強(qiáng)自吸泵可采用分體式與直聯(lián)式及便拆式三種結(jié)構(gòu)，按類型又分為清水型、污水型兩大系列，于國(guó)內(nèi)同類自吸泵產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、振動(dòng)小、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
 

　　強(qiáng)自吸泵的工作原理是水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。
 

　　一般來說，強(qiáng)自吸泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用，因此在日常使用中我們無需對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性拆裝，只需在產(chǎn)品出現(xiàn)故障時(shí)給予排除即可，對(duì)于強(qiáng)自吸泵的維修以及保養(yǎng)我們應(yīng)特別注意以下幾個(gè)部位，分別是：滾動(dòng)軸承、前密封環(huán)、后密封環(huán)以及機(jī)械密封，要求如下：
 

　　1、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
 

　　2、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
 

　　3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
 

　　如需對(duì)強(qiáng)自吸泵進(jìn)行拆卸，我們需遵循以下順序進(jìn)行操作，分別是：
 

　　1、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器，拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
 

　　2、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
 

　　3、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
 

　　4、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
 

　　5、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。